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精密五(wǔ)金(jīn)衝壓加(jiā)工(gōng)

發布時間:2024-07-01 瀏覽:10次 責任編輯:深圳科創精密模(mó)具(jù)五金(jīn)製造(zào)廠

精密五(wǔ)金衝壓加工(gōng)是一種采用(yòng)精密模具和先(xiān)進工藝方法對金屬板材(cái)、帶材進行衝裁或拉伸(shēn)成型(xíng)的技(jì)術。以(yǐ)下是關於精密五(wǔ)金(jīn)衝壓加(jiā)工(gōng)的詳細介(jiè)紹:

一、主(zhǔ)要類型

精密五金衝壓加工包(bāo)括冷衝壓、溫擠壓和(hé)熱衝壓三種類型。其(qí)中,冷(lěng)衝壓是應用(yòng)最廣泛的技(jì)術,約占整個生(shēng)產(chǎn)過程的80%;溫擠壓占(zhàn)10%;熱衝壓僅占(zhàn)10%。

二(èr)、主(zhǔ)要工序(xù)

精密五金(jīn)衝壓加(jiā)工的(de)工序(xù)可(kě)以分為四(sì)大類:衝裁、彎曲、拉伸和(hé)成型。

  1. 衝裁工序:

    • 落料:用(yòng)衝模沿封閉輪廓曲(qǔ)線衝切(qiē),衝下部分(fēn)是衝壓件,用於製造各(gè)種形狀的平板(bǎn)零件(jiàn)。

    • 衝孔:用衝模(mó)按(àn)封閉輪廓曲線衝切。

    • 切(qiē)斷:用(yòng)剪刀(dāo)或衝模沿不封閉曲線衝切,多用(yòng)於加(jiā)工形(xíng)狀簡單的(de)五金製件。

    • 修編:將成型衝壓件的(de)邊緣整齊或切(qiē)成(chéng)一定的形狀。

    • 切舌:將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工(gōng)序。

    • 剖切:把衝壓件加(jiā)工(gōng)成(chéng)半成品(pǐn)切開成為兩個或者多(duō)個製件(jiàn),多(duō)用於對稱製件的成雙或(huò)成組件衝壓成(chéng)型之(zhī)後。

  2. 彎曲工序:

    • 彎曲(qǔ):將棒料、板料、管材、和(hé)型(xíng)材彎曲成一定角度和形(xíng)狀的衝壓成(chéng)型(xíng)工(gōng)序。

    • 卷圓:把(bǎ)板料端部卷成(chéng)接近封閉的(de)圓頭,用(yòng)以加(jiā)工類似的餃鏈之間。

    • 扭曲:把(bǎ)衝裁後的(de)半成品(pǐn)扭轉成一定的角(jiǎo)度。

  3. 拉伸工(gōng)序:

    • 拉(lā)深:利(lì)用(yòng)拉深模具(jù)將預裁剪或衝裁成一定形狀的平板毛(máo)坯在壓力(lì)機的(de)作用(yòng)下(xià)拉製成(chéng)開口(kǒu)空心件,或將已(yǐ)製成的(de)開口空心件加工(gōng)成其他形狀空心件(jiàn)。

    • 變薄拉(lā)深:把(bǎ)拉深加(jiā)工後的(de)空心(xīn)半成品(pǐn),進一步加(jiā)工(gōng)成為底部厚度大於側壁厚度的製件(jiàn)。

  4. 成型工序:

    • 翻孔:將預先(xiān)衝孔的材料半成(chéng)品(pǐn)或未經衝板(bǎn)的(de)材料衝製成豎立的邊緣。

    • 翻邊:把板料半(bàn)成(chéng)品的(de)邊緣,按曲(qǔ)線或者(zhě)圓弧成型(xíng)為豎立的邊緣。

    • 脹型:在雙向(xiàng)拉應力作(zuò)用下(xià)實現(xiàn)變形,成(chéng)形各種空間曲麵形狀衝壓件。

    • 縮口:在空心毛坯或(huò)管狀毛坯的(de)某個部位(wèi)上,使其徑向尺(chǐ)寸減小。

    • 擴口:在空心毛坯或(huò)管狀毛(máo)坯的某個部位上(shàng),使(shǐ)其徑向尺(chǐ)寸擴大(dà)。

    • 起伏:在板(bǎn)料毛坯或衝壓件的(de)表(biǎo)麵,用局(jú)部成(chéng)形的(de)方(fāng)法製成(chéng)各種形(xíng)狀的突起或(huò)者(zhě)凹陷。

    • 校形(xíng):校正(zhèng)製件(jiàn)的(de)形狀,以(yǐ)提高已(yǐ)成型(xíng)製件(jiàn)的尺寸(cùn)精度或(huò)獲得小的(de)圓角(jiǎo)半(bàn)徑。

三(sān)、應用(yòng)領域

精密五金衝壓加(jiā)工在製造業中占(zhàn)據(jù)重要地(dì)位,廣泛應用(yòng)於消費電子、醫療、航空航天(tiān)、新能源(yuán)汽車、通信(xìn)、工業自(zì)動化(huà)等行(xíng)業。其精確性和(hé)高效性使得大批(pī)量生(shēng)產一致的高質量部件成(chéng)為可能(néng),從而(ér)確保(bǎo)產(chǎn)品的(de)美觀性和(hé)功能可靠性。