五金衝壓加工（gōng）流程是一個精細且多（duō）步驟的過程，下麵將清晰地（dì）列（liè）出（chū）該流程的主（zhǔ）要步驟，並結合參考（kǎo）文章中的相關信（xìn）息進行歸納：

一、備料階段

• 根據（jù）產品（pǐn）特點選擇合（hé）適的模具材料，如（rú）模柄、上（shàng）蓋板及上（shàng）公夾、脫料板（bǎn）、下模（mó）板（bǎn）、墊板及底板等。

二、粗加（jiā）工（gōng）階段

• 使（shǐ）用銑床對平麵及側麵進行（xíng）初（chū）步加（jiā）工，主（zhǔ）要涉及到公（gōng）夾板（bǎn）、脫料板、下模板（bǎn）及墊板、底板、上蓋板及（jí）頂料板等部件。

三、細加工階段

• 利（lì）用（yòng）磨床（chuáng）對平（píng）麵及四（sì）角（jiǎo）進行（xíng）精加工，確保（bǎo）模具板（bǎn）材的精度和（hé）表（biǎo）麵質量。

四、劃線與打孔（kǒng）階段

• 將細加工（gōng）後的模具板（bǎn）材放置在（zài）劃線台上，根據模具製作（zuò）圖紙，用（yòng）劃線高度尺進行劃線。

• 對劃好線的（de）模具（jù）板（bǎn）材（cái）進行（xíng）打（dǎ）點、鑽孔（kǒng）、攻牙等處理。

五、熱處理階段

• 將需要提高硬度的（de）板（bǎn）材（cái）進行高溫淬火、回火（huǒ）、調質（zhì）、退火等熱處理過程。

• 對熱處理後的板（bǎn）材進行進一（yī）步精加（jiā）工（gōng），包括研磨平麵和（hé）線切割加（jiā）工（gōng）。

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六（liù）、組（zǔ）裝與試模階段

• 選用模架（jià）或配套導柱、導套來完成（chéng）模具（jù）組（zǔ）裝。

• 將組（zǔ）裝好（hǎo）的模（mó）具（jù）安裝在（zài）衝壓機床上（shàng）進行（xíng）調試衝壓，確保模具（jù）能夠正（zhèng）常工（gōng）作。

• 對衝出（chū）的（de）精密五（wǔ）金衝壓件（jiàn）進行（xíng）測量，確認其是否（fǒu）符合（hé）產品（pǐn）的要求（qiú）。

七（qī）、後期處理與包裝階段

• 根據（jù）產品需要進行修邊、精整、電鍍等後期處理，以（yǐ）提升產品的（de）外（wài）觀和性能。

• 對產品（pǐn）進行檢驗，確保產品質量符合標準。

• 打（dǎ）包並貼上（shàng）標牌（pái）後入（rù）庫，完（wán）成（chéng）整個五金（jīn）衝壓加工（gōng）流程。