五（wǔ）金衝壓模具生（shēng）產中是需要對機器進行維護的（de），並且仔（zǎi）細檢查，才（cái）能提高（gāo）模（mó）具壽命，從而提高（gāo）生（shēng）產效（xiào）率。那（nà）麽五金衝壓的凸凹模和脫料板應該如何維護?接下（xià）來科創（chuàng）五金衝壓廠家的小編就來給大家做詳細的介紹，具體內容如（rú）下（xià）：

　　一、凸凹模的維護

　　1、五金（jīn）衝壓的凸凹模拆卸時，應留意（yì）模具（jù）原有（yǒu）的狀況，以便後續（xù）裝模（mó）時方便複原;有（yǒu）加（jiā）墊或（huò）者（zhě）移位（wèi）的，要在（zài）零件上（shàng）刻好（hǎo）墊片的厚度並做好記錄。

　　2、更換五金衝壓的（de）凸模要試插脫料塊凹模是否順暢，並試插與凹模（mó）間隙是否（fǒu）均（jūn）勻;更（gèng）換五金（jīn）衝壓的（de）凹模（mó）也（yě）要試插與衝頭間隙是否均（jūn）勻。

　　3、針對修磨凸模後凸模（mó）變短需要加墊墊片達到所需要的長度，應檢查凸模有（yǒu）效（xiào）長度是否（fǒu）足（zú）夠。更換已斷五（wǔ）金（jīn）衝壓的凸模（mó）要查明原因，同（tóng）時要檢查相對應的（de）凹模（mó）是否有崩刃（rèn），是否需要研磨刃口（kǒu）。

　　4、組（zǔ）裝五（wǔ）金衝壓的凸模時，要檢查凸模（mó）與固定塊或（huò）固（gù）定板（bǎn）之間是否間隙足夠，有壓塊（kuài）的（de）要檢查是否（fǒu）留有（yǒu）活動餘量。組（zǔ）裝凹模（mó）應水（shuǐ）平（píng）置入，再用（yòng）平（píng）鐵塊置入（rù）凹模（mó）麵上，用（yòng）銅棒將其（qí）輕敲到位，切（qiē）不可（kě）斜置強（qiáng）力敲入（rù），五（wǔ）金衝壓的凹模（mó）底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與模麵相平（píng）。

　　5、五（wǔ）金衝壓的（de）凸模（mó）凹模（mó）以及模芯組（zǔ）裝完畢後，要對照料帶做必（bì）要檢查，各部位是否（fǒu）裝錯或（huò）裝反，檢查五（wǔ）金衝壓的凹模和凹模（mó）墊塊是否裝反，落料孔是否（fǒu）堵塞，新換零件是否需要偷料，需要偷料的是否（fǒu）足夠，模具需要鎖緊部位是否鎖緊。

　　6、注意做五金衝壓的脫料板（bǎn）螺絲的鎖緊確認，鎖緊時應從內至外，平（píng）衡用力（lì），交（jiāo）叉鎖緊，不（bù）可先鎖緊某一（yī）個螺絲，再（zài）鎖緊另一個螺絲，以（yǐ）免造成脫料板傾斜，導致凸模斷裂或模（mó）具（jù）精度降低。

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