如（rú）何（hé）解決五金（jīn）衝壓件加（jiā）工（gōng）不均勻問題?五金（jīn）衝壓件是指五金（jīn）被外壓分離或（huò）塑性變形，從而得到（dào）所需的（de）衝壓件，稱為五（wǔ）金衝壓件（jiàn）。但五（wǔ）金衝壓件在落料過程中（zhōng）由（yóu）於因（yīn）素不同（tóng），會造成（chéng）衝壓產品表麵不（bù）平（píng）整，因此在（zài）衝壓過程中（zhōng）應嚴格控製衝壓成形（xíng）工（gōng）藝。那麽如何（hé）解決五金（jīn）衝壓件加工不（bù）均（jūn）勻問題?接下來科創五金（jīn）衝壓件加工廠家的（de）小編就來給大家做詳細的講解，具體內容如下（xià）：

　　1、切割模（mó）具的檢查和校正：切（qiē）割過程後不平整的原因（yīn）是切割過程中會產生鐵粉，所（suǒ）以衝壓前一（yī）定要觀察鐵粉，避免（miǎn）不平（píng）整。

　　2、衝壓拉伸模具（jù）的檢查和校正：衝壓拉伸（shēn）模具需要定期檢查和維護，以（yǐ）減少凹凸現象的（de）發生（shēng），保持穩定狀態。通常的（de）做法是使（shǐ）用（yòng）樣品檢查粘合（hé）環的（de）粘附劃痕和（hé）加（jiā）工表（biǎo）麵(模具圓角（jiǎo）和衝壓圓角)。

　　3、檢查橫截麵：切（qiē）割線圈時，切割模具（jù）的（de）磨損和（hé）損壞會（huì）導致大（dà）量細鐵粉粘附在刀（dāo）刃上（shàng）。因此（cǐ），在衝壓生產（chǎn）前，需要檢查材料區（qū）域或（huò）衝壓線，檢查雙切麵，及時清理板材（cái），去除毛刺。

　　4、合（hé）適的（de）機械手（shǒu）速度：對於半自（zì）動拉延模（mó）生（shēng）產，當拉（lā）延衝頭位於下（xià）模位（wèi）置，機械手（shǒu）速度快時，毛刺會落在（zài）衝頭上（shàng）部，造成凸凹。為了（le）避免（miǎn）這個問題，我們可以在生產前對工件進行卸料試驗，合理（lǐ）設置機械手（shǒu）的速度和（hé）卸料角度，使其（qí）不（bù）接觸工件（jiàn）和下（xià）模（mó）。

　　5、清片（piàn）裝置的檢查：五（wǔ）金衝壓件在生（shēng）產前，需要先（xiān）檢查和（hé）修整，才能更（gèng）有效（xiào）地清洗板材，注意（yì）滾筒和清洗油的（de）質（zhì）量。具體方法是：在鋼板上（shàng）刷紅色漆，使其幹淨、安定，並在去除之前檢查紅色漆的（de）形狀。如果（guǒ）去（qù）除率不符合標準，要檢查清洗，缺少時要及時切斷清洗油。

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