五(wǔ)金(jīn)衝壓件(jiàn)加(jiā)工中,彎曲(qǔ)加工(gōng)的過程分析!
發布時間:2021-03-08 瀏覽:242次 責任(rèn)編輯:深圳科創(chuàng)精密模具(jù)五(wǔ)金製造廠
五金(jīn)衝壓件加(jiā)工中,彎曲加工(gōng)的過程分析!五(wǔ)金衝壓加(jiā)工又(yòu)稱板(bǎn)料衝或(huò)冷衝壓,是壓力加(jiā)工中最先進方法之一。衝壓加工(gōng)一(yī)般以(yǐ)金(jīn)屬板料為原材料(也(yě)有采用(yòng)金屬管料和非(fēi)金屬材料的(de));利(lì)用(yòng)安裝在壓力機(jī)上(shàng)的衝模做往(wǎng)複運動,在(zài)常溫下隨金(jīn)屬板(bǎn)料施加(jiā)壓力,使(shǐ)其產(chǎn)生(shēng)分離或變形,從而獲得一(yī)定形(xíng)狀、尺(chǐ)寸和性能的(de)零部件(jiàn)。五金(jīn)零部件衝壓加(jiā)工也(yě)分(fēn)為很多種,如:衝裁、彎曲、拉(lā)伸等加工方式。那麽今天我們就(jiù)來說一下彎曲(qǔ)加工的過程分析。

第一、彎曲加(jiā)工(gōng)過程分析(xī)
彎曲是使用材料生產塑性變形(xíng)、形(xíng)成(chéng)一定角度形狀的衝壓工(gōng)序(xù)。彎曲可以用模具(jù)在歐通壓力機上進行,也(yě)可以在專用的彎曲機或(huò)彎曲(qǔ)設備上(shàng)完(wán)成。
彎曲(qǔ)按加工(gōng)材料的不同,可分為板(bǎn)料彎曲(qǔ)、管料彎曲(qǔ)、型(xíng)材彎曲、棒料彎曲等;按彎曲成形(xíng)所用(yòng)設備的(de)不同,又可(kě)分為折(zhé)彎、滾彎、拉(lā)彎、輥彎等。
彎曲件(jiàn)加工(gōng)的(de)精度與很多(duō)因素有關,如彎曲(qǔ)件材料的(de)力(lì)學(xué)性能(néng)和(hé)材料厚度、模具結(jié)構(gòu)和模具精度、工(gōng)序(xù)的多(duō)少和工序的先(xiān)後顧序(xù)以(yǐ)及彎曲件本身(shēn)的形狀尺(chǐ)寸(cùn)等。精度要求較高的(de)彎曲(qǔ)件必須嚴格控(kòng)製材料厚度公差。一般彎曲件的尺寸經濟(jì)公差等級(jí)最好在(zài)IT13級以下(xià),增加整形等工(gōng)序可以達到(dào)IT11級。
(1) 彎曲過程
彎曲(qǔ)加工(gōng)的(de)過程是利用V形彎曲模(mó)壓彎V形件的模(mó)具結構圖。凸模1與凹模2分(fēn)別與彎曲工件內、外形輪廓基(jī)本一致,當外(wài)力(lì)(如果力機(jī)滑塊(kuài)運動)將凸模推下(xià)時,便將放在凸、凹模(mó)之間的板(bǎn)料彎成需要的(de)工件。
彎曲有(yǒu)自由(yóu)彎曲和校正(zhèng)彎曲(qǔ)之(zhī)分(fēn),區(qū)別在於自由彎曲(qǔ)是在(zài)凸模(mó)、板(bǎn)料、凹模三者完全(quán)貼合(hé)時就不再往下(xià)壓;而校正(zhèng)彎曲(qǔ)則是自(zì)由(yóu)彎曲的(de)基(jī)礎上(shàng)塗抹再往下壓,使工(gōng)件(jiàn)產生一步(bù)的塑性變形(xíng),以減少彎曲件的回彈。

第二(èr)、彎曲(qǔ)變形分(fēn)析
彎曲(qǔ)變形的特點可(kě)采用彎曲(qǔ)前在板材(cái)側麵上設置正方(fāng)形網格,觀察彎曲(qǔ)前後網格的(de)變化來獲得。
觀察彎曲後通過坐(zuò)標網(wǎng)格可以(yǐ)發現:
(1)圓角(jiǎo)部分(fēn)的正方形坐標網格由(yóu)正方(fāng)形變成(chéng)扇形,其他(tā)部位則沒有變形(xíng)或(huò)變形(xíng)很小。
(2)在(zài)變形區內,側麵網(wǎng)格由(yóu)正(zhèng)方形變成(chéng)了(le)扇形(xíng);靠近凹模(mó)的(de)外(wài)側手切向(xiàng)拉伸,長度伸長;靠近(jìn)凸模(mó)的內側受切向壓縮,長度縮短。由內、外(wài)表(biǎo)麵至板料中(zhōng)心(xīn),其(qí)縮短和(hé)伸(shēn)長的程度逐漸變小。在(zài)縮短和(hé)伸長兩者之間變形前後長度不(bù)變的那層金屬成為中性層。
在(zài)衝壓中出(chū)現彎曲(qǔ)變形區(qū)斷麵的一類型變化(huà),則需要觀察彎曲後斷麵的變化(huà)我們可以發(fā)現(xiàn):
(1)變形(xíng)區(qū)內的(de)板(bǎn)料橫截麵發(fā)生(shēng)變形。對彎曲窄板內層材(cái)料受到切(qiē)向壓縮後向(xiàng)寬度方(fāng)麵流動,使寬度增大;外(wài)層材料受(shòu)到切(qiē)向(xiàng)拉(lā)伸後,材料的不足便由寬度和厚度方向(xiàng)來補充(chōng),致使寬度變窄(整個截麵呈內寬外窄的扇形(xíng))。對寬度較大(dà)的(de)寬板來說,由於寬度方向材(cái)料多(duō),阻力大(dà),材料向寬度方(fāng)向(xiàng)流動困難,橫截麵形狀基本(běn)保持不變,仍為矩形。
(2)厚度減薄。板料彎曲時,內層受(shòu)切向壓縮麵而(ér)縮短,厚度應增(zēng)加,但(dàn)由(yóu)於凸模(mó)緊壓板(bǎn)料,厚度增加阻力(lì)很大,而(ér)外(wài)層受切向(xiàng)拉(lā)伸(shēn)而伸長,厚度方(fāng)向變薄不(bù)受約束。在(zài)整個厚度上(shàng)增(zēng)厚量小(xiǎo)於變薄量,從而出現厚度變薄現象。
一般的(de)彎曲件均(jūn)屬於寬板(bǎn)彎曲,因此彎曲前後板料寬度方向(xiàng)基(jī)本不變。如果(guǒ)彎曲件的彎曲半(bàn)徑為r,彎曲(qǔ)板料厚度為t,則相對彎曲(qǔ)半(bàn)徑r/t較小(xiǎo)的(de)彎曲件,由於彎曲時變形區(qū)板料厚度有明顯變薄現象,按照(zhào)體(tǐ)積不(bù)變的原則,必然會使板料長度有所增加。
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