五（wǔ）金衝壓加工常見的幾種工藝有哪些？目前五金衝壓件是一（yī）種生（shēng）產效（xiào）率較高（gāo），材料損耗較少（shǎo），加（jiā）工成本較低的一種加工（gōng）方（fāng）式（shì）。比較適用於於大批量五金（jīn）加（jiā）工（gōng）零件生（shēng）產，便於實現機械化與自（zì）動化（huà），具有較高的精度，同（tóng）時也便於零件的（de）後期加（jiā）工處理（lǐ）。那（nà）麽到（dào）底五（wǔ）金衝壓加工常見的幾種工（gōng）藝有哪些？接下（xià）來科創（chuàng）五（wǔ）金（jīn）給大家分析：

 第一、五（wǔ）金（jīn）衝壓加（jiā）工（gōng）常見的四（sì）種加工工藝：

1、衝裁：使板（bǎn）料實（shí）現（xiàn）分離的衝壓工（gōng）序（包（bāo）括衝孔、落料、修邊、剖切等）。

2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一（yī）定的（de）角度和形狀的衝壓工（gōng）序（xù）。

3、拉（lā）深：將平（píng）麵板料變成各種開口（kǒu）空心零件（jiàn），或把空心件的（de）形狀、尺寸（cùn）作（zuò）進一（yī）步改變的（de）衝壓工序（xù）。

4、局部成（chéng）形：用各種不同性質（zhì）的局（jú）部變形來改變毛（máo）坯或衝壓件（jiàn）形狀的衝壓工（gōng）序（包（bāo）括翻邊、脹形（xíng）、校平（píng）和整形（xíng）工序（xù）等）。

第二、五金衝壓加工工藝八大特點。

1、衝壓是一（yī）種高（gāo）生產效（xiào）率、低材（cái）料消耗的加工（gōng）方法。衝壓工藝適用（yòng）於較大批量零件製品的（de）生產（chǎn），便於實（shí）現（xiàn）機（jī）械化與自（zì）動化（huà），有較高（gāo）的生產（chǎn）效（xiào）率，同時，衝壓生（shēng）產（chǎn）不（bù）僅能（néng）努力（lì）做到（dào）少（shǎo）廢料和無廢料生產（chǎn），而且即使（shǐ）在（zài）某些（xiē）情況下有（yǒu）邊角（jiǎo）餘料，也（yě）可以充分利用。

2、操作工藝方（fāng）便，不（bù）需要操作者有較高水平（píng）的（de）技（jì）藝。

3、衝壓出的零件一（yī）般不需要再進行機（jī）械加（jiā）工（gōng），具（jù）有較高（gāo）的（de）尺寸精度。

4、衝壓件（jiàn）有（yǒu）較好（hǎo）的（de）互換性。衝壓加工穩定性較好，同（tóng）一批衝壓件．可相互（hù）交換使用，不影響裝配和（hé）產品性能。

5、由（yóu）於衝壓件用（yòng）板材作材料，它的表麵質量較好（hǎo），為後續表（biǎo）麵處理工（gōng）序(如（rú）電鍍、噴漆)提供了（le）方（fāng）便條件。

6、衝壓加工（gōng）能獲得強度高（gāo）、剛度大而（ér）重量輕的（de）零件。

7、用模具（jù）批量生（shēng）產（chǎn）的衝壓件（jiàn）成本低廉。

8、衝壓能（néng）製造出其它金屬加工方法難加（jiā）工（gōng）出的形狀複雜的零件。

      關於五金（jīn）衝壓加工（gōng）常見的（de）幾種工藝有哪些（xiē）就總結（jié）到這裏，衝壓加工的生產效（xiào）率高（gāo），且操作（zuò）方便，易於實現（xiàn）機械化與自（zì）動化（huà），而且衝壓件的成本（běn）較低所有（yǒu）相信越來越多的行（xíng）業會（huì）應用到。