如果按（àn）現有（yǒu）的（de）五金衝壓條件（jiàn），特別是隨著自動化（huà）技（jì）術的（de）不斷應用（yòng），五金（jīn）衝壓生產線的（de）生（shēng）產（chǎn）節奏越來越快，產生的（de）噪聲也越來越密集。噪聲是汽（qì）車五金（jīn）衝壓車間危（wēi）害工人職業健康最主要的因素。一般五（wǔ）金衝壓車間操作（zuò）崗位的（de）平（píng）均噪聲都在90dB(A)以上（shàng），部分區域甚至達到（dào）100dB(A)以上。因此，從保護員工（gōng）聽力及構建綠（lǜ）色工廠的角度出發，五金（jīn）衝壓車間必（bì）須進行噪聲控製工（gōng）程。

　　五（wǔ）金（jīn）衝壓車間的（de）噪聲控（kòng）製手（shǒu）段較多，一（yī）般主（zhǔ）要有（yǒu）以下3種：

　　1、采用低（dī）噪聲的生（shēng）產（chǎn）設備，重點解決噪聲源（yuán）的問題。隨著壓力機技（jì）術的發（fā）展，使用（yòng）伺服壓力（lì）機（jī）代替傳統機（jī）械壓力機，可以將五（wǔ）金衝壓的（de）噪聲控（kòng）製在75dB以（yǐ）下，達到非常理想的效果（guǒ）。

　　2、對崗位（wèi）管理和工（gōng）件（jiàn）加（jiā）工工藝進行調整。通過輪崗的方（fāng）式減少（shǎo）操作人員受（shòu）噪聲影響的時間;同（tóng）樣的零件采用（yòng）5工序加（jiā）工（gōng）要比4工（gōng）序（xù）加工（gōng）產生（shēng）的（de）噪聲小（xiǎo）。

　　3、隔絕噪聲的（de）傳（chuán）播途徑，減少車間的（de）混響時間。由於車間混響時間長，聲音衰減較慢，因（yīn）而聲源通過反（fǎn）射傳（chuán）至各受聲點的噪聲也就（jiù）越多，所以（yǐ）必須利用特殊的（de）介（jiè）質隔斷噪聲的傳（chuán）播途徑以（yǐ）減輕噪聲對操作人員健康的損害。

　　由（yóu）於現（xiàn）有五金衝壓線已（yǐ）經無法在（zài）設備和工藝上（shàng）進行（xíng）大（dà）範圍的改動，因（yīn）此，在設備、工（gōng）藝及周圍環（huán）境（jìng）已經（jīng）確定的（de）情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是五（wǔ）金衝壓線降噪的（de）主要手段和基（jī）本（běn）思路。

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